强制循环蒸腾器首要运用在于浓度较高、黏度较大、易结垢、结焦甚至在蒸腾进程中有结晶分出的物料的蒸腾上,如番茄酱、谷氨酸二次母液、骨头汤、酸、碱、盐类及废水等。

  强制循环蒸腾器能耗较大,功率较低,一般为0.4~0.8kW/㎡。物料在加热器中的循环速度在2~5m/s之间,为下降能耗,实践运用多在1.5~2.5m/s之间进行选取,因而,强制循环泵的功率较大。这种蒸腾器尽管外加泵助推料液在蒸腾器中强制循环,但其传热系数一般也不超越1200kcal/(㎡h·℃)。蒸腾器分为立式与卧式两种。这种蒸腾器的分离器与外循环蒸腾器相同,坐落蒸腾器的上侧部,料液从蒸腾器的底部进入换热管中。

  为了让更多业界技能同行可以清楚了解强制循环蒸腾器的工艺规划核算原理，湖北开达蒸腾器联合技能总工刘殿宇总工程师，推出MVR蒸腾器公益知识讲座，期望促进职业共同进步。

  强制循环蒸腾器分为单管程、双管程或多管程进料蒸腾,如图6-1所示。双管程进料是从加热器隔板一侧进入完结热交换后从隔板另一侧进入分离器,如图6-1(b),即单壳程双管程。卧式强制循环蒸腾器,不管从理论仍是从运用作用上看,都不如立式强制循环蒸腾器好。双管程双壳程强制循环蒸腾器如图6-2所示,这种结构会导致直接接入分离器出料口的蒸腾器管内料液充不满,甚至会呈现短路现象,还会形成很多气泡在循环泵内堆积,最好是操控并坚持分离器的液位高度,以避免料液分配不均的问题。还有一种双管程单壳程的蒸腾器,出料鄙人侧部进入分离器,相似降膜蒸腾器分离器所在方位,如图6-3所示,这种双管程单壳程的结构不足之处在于料液到达上部再返到下部时也易引起部分换热管内充不满料液。选用双管程进料或多管程进料的最大的意图便是下降循环泵循环量及功率的耗费。

  下面结合刘殿宇总工程师的项目经历，先带我们具体学习一下《单效强制循环蒸腾器的工艺规划核算》原理吧。

  有一单效强制循环蒸腾器其工艺流程如图6-1(a)所示,用于鸡骨头汤出产,出产能力为2000kg/h,骨头汤进料质量分数为8%,进料温度为75℃,要求通过浓缩后其出料质量分数为45%,蒸腾器壳程加热温度为110℃。运用蒸汽压力0.2MPa。核算:蒸腾器蒸汽耗量、蒸腾器换热面积、循环泵的流量及扬程、冷凝器的核算、蒸腾器出口及泵进出口尺度。蒸腾器慈发状态参数如表6-1所示。

  这类蒸腾温度高的蒸腾器核算出的换热面积都比较小,为了安全考虑,冷凝器实践面积一般按2~3倍核算面积核算进行选取,这样做的成果会导致蒸腾温度下降,可是蒸腾确是安全的。

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